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关于平面磨床的热卷弹簧故障分析

文章出处:发表时间:2018-10-31

平面磨床磨头无法工作的主要原因是前、后弹簧的几何精度发生变化,三油楔形状及大小不一致所造成的。平面磨床在弹簧厂加工弹簧时弹簧座孔接触良好,弹簧内孔无明显损伤。

此项工作须反复进行以达到在前、后弹簧内表面的3条矩形带接触中显点均匀密集为止。

然后磨制一根直径比该芯轴小0.02mm长400mm的铸铁研磨棒,涂以氧化铬研磨膏对前、后弹簧同时进行平面磨床研磨,随时收紧前、后弹簧并注意清除弹簧端部多余的研磨剂。

众乐彩票官网经过研磨,使弹簧的接触面为完整的矩形接触带,最后拆下弹簧座仔细清洗,使之不能有任何杂质。

将前、后弹簧安装到位,按弹簧孔配磨一长为350mm的圆柱芯轴,与弹簧内孔的配合程度以刚度能穿入为宜。调整前、后弹簧至芯轴转动困难时为止。
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在调整过程中,前、后弹簧要交替进行,切不可先调紧其中的一个再调整另一个,按此芯轴直径小0.01mm尺寸精磨砂轮轴轴颈,抛光后即可组装。

加注润滑油依次进行装砂轮前和装砂轮后的空运转试验,最后进行平面磨床的磨削试验。

众乐彩票官网经过研磨,使前后弹簧有3条与其外锥凸缘相对应宽为15mm的通长矩形接触面。为了进一步降低弹簧内孔的粗糙度值,可试用牙膏对其进行了抛光处理。

检查研磨最终集合精度未发现明显变化,即以此直径减去0.01mm作为砂轮轴轴颈的尺寸。


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